工業(yè)電磁離合器廠供應的軸安裝式電磁離合器,內(nèi)軸承式、干式單片電磁離合器使用額定DC24V電壓，標準扭矩規(guī)格有6、15、25、50、100、200及400Nm等。（臺靈機電支持非標準規(guī)格定制生產(chǎn)）軸承式電磁離合器內(nèi)置進口軸承附導座，為軸承安裝型干式電磁離合器。該型號安裝比較容易, 可以不需要對安裝部位的加工, 節(jié)省時間和精力。內(nèi)軸承式電磁離合器的結構簡單緊湊，因此其安裝維護起來也極方便。電磁離合器工作面即摩擦面之間的間隙值為0.3mm~05mm，經(jīng)長期工作磨損后，當其值超過5mm時，應當及時采取措施進行調(diào)整。

工業(yè)電磁離合器：工作時，主、從部分必須存在某一轉速差才有轉矩傳遞。轉矩大小取決于磁場強度和轉速差。勵磁電流保持不變，轉速隨轉矩增加而劇烈下降；轉矩保持不變，勵磁電流減少，轉速減少得更加嚴重。電磁離合器由于主、從動部件間無任何機械連接，無磨損消耗，無磁粉泄漏，無沖擊，調(diào)整勵磁電流可以改變轉速，作無級變速器使用，這是它的優(yōu)點。該電磁離合器的主要缺點是轉子中的渦流會產(chǎn)生熱量，該熱量與轉速差成正比。它是應用電磁感應原理和內(nèi)外摩擦片之間的摩擦力，使機械傳動系統(tǒng)中兩個旋轉運動的部件，在主動部件不停止旋轉的情況下，從動部件可以與其結合或分離的電磁機械連接器，是一種自動執(zhí)行的電器。電磁離合器可以用來控制機械的起動、反向、調(diào)速和制動等。

1、高速響應：因為是干式類所以扭力的傳達很快，可以達到便捷的動作。

2、耐久性強：散熱情況良好，而且使用了高級的材料，即使是高頻率，高能量的使用，也十分耐用。

3、組裝維護容易：屬于滾珠軸承內(nèi)藏的磁場線圈靜止形，所以不需要將中蕊取出也不必利用碳刷，使用簡單。

4、動作確實：使用板狀彈片，雖有強烈震動亦不會產(chǎn)生松動，耐久性佳。

工業(yè)電磁離合器供應的軸安裝電磁離合器，為了保證內(nèi)軸承式、干式單片電磁離合器不間斷的運行，必須要經(jīng)常對其進行維護和保養(yǎng)：

1、經(jīng)常在電磁離合器的可動部分添加潤滑劑。

2、定期檢查銜鐵行程的長度。因為在離合器的運行過程中，由于剖動面的磨損，銜鐵的行程長度將增大。當銜鐵行程長度達不到正常值時，必須進行調(diào)整，以恢復制動面與轉盤之間的間隙。如果銜鐵行程長度增大到正常值以上，就可能大大降低吸力。

3、如果更換了磨損的制動面，應重新適當調(diào)整制動面與轉盤之間的間隙。
4、經(jīng)常檢查螺栓的緊固程度，特別要擰緊電磁鐵的螺栓、電磁鐵與外殼的螺栓、磁軛的螺栓、電磁鐵線圈的螺栓和接線螺栓。
5、定期檢查可動部件的機械磨損情況，并清除電磁鐵零件表面的灰塵、花毛和污垢。

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工業(yè)軸安裝式電磁離合器使用注意事項？

1.使用時禁止加入油脂，否則將導致扭矩下降。

2.安裝前必須清洗干凈，去除防銹脂及雜物。

3.可同軸安裝，也可以對軸安裝，軸向必須固定，主動部分與從動部分均不允許有軸向竄動，對軸安裝時，主動與從動部分軸之間同軸度應不大于0.lmm。

4.工作時,必須在摩擦片間加潤滑油,潤滑方式采用(1)分澆油潤滑;(2)油浴潤滑，其浸入油中的部分約為離合器體積的5倍;(3)軸心供油潤滑，在高速和高頻動作時應采用軸心供油方法。

5.安裝時,必須保證端面齒之間有一定間隙，使空轉時無磨齒現(xiàn)象,但不得大于δ值。

6.為B級絕緣,正常溫升40℃。極限熱平衡時的工作溫度不允許超過100℃,否則線圈與摩擦部分容易發(fā)生破壞。

7.電源為一般為直流24伏(特殊定貨除外)。它由三相或單相交流電壓經(jīng)降壓和全波整流得到，無穩(wěn)壓及濾波要求，電源功率要大于電磁離合器額定功率1.5倍以上。使用半波整流電源必須加裝續(xù)流二極管。