分切機是一種將寬幅紙張、云母帶或薄膜等材料分切成多條窄幅材料的機械設(shè)備。


一、主要結(jié)構(gòu)


1. 放卷部分：
   - 通常由放卷軸和張力控制系統(tǒng)組成。放卷軸用于承載待分切的寬幅材料卷，張力控制系統(tǒng)能夠確保材料在放卷過程中保持恒定的張力，防止材料松弛或過緊。
   - 一些先進的分切機還配備了自動接料裝置，當(dāng)一卷材料即將用完時，可以實現(xiàn)快速、無縫地切換到新的材料卷。


2. 切割部分：
   - 核心部件是分切刀具，常見的有圓刀分切和直刀分切兩種方式。圓刀分切具有切口整齊、分切精度高的優(yōu)點，適用于對分切質(zhì)量要求較高的材料；直刀分切則適用于較厚或較硬的材料。
   - 分切刀具的調(diào)整機構(gòu)可以根據(jù)不同的分切寬度要求進行精確調(diào)整，確保分切尺寸的準確性。


3. 收卷部分：
   - 包括收卷軸和張力控制系統(tǒng)。收卷軸用于收集分切后的窄幅材料卷，張力控制系統(tǒng)能夠使收卷過程中的材料保持適當(dāng)?shù)膹埩?，避免卷材松散或過緊變形。
   - 有的收卷部分還配備了自動換卷裝置，當(dāng)一個卷材收滿后，可以自動切換到新的收卷軸，提高生產(chǎn)效率。


4. 傳動系統(tǒng)：
   - 由電機、減速機、傳動軸等組成，為分切機的各個部分提供動力。傳動系統(tǒng)的穩(wěn)定性和精度直接影響分切機的分切質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
   - 現(xiàn)代分切機通常采用變頻調(diào)速技術(shù)，可以根據(jù)不同的材料和分切要求調(diào)整設(shè)備的運行速度。


5. 控制系統(tǒng)：
   - 采用先進的自動化控制技術(shù)，如 PLC 控制、觸摸屏操作等。操作人員可以通過控制系統(tǒng)設(shè)置分切參數(shù)，如分切寬度、速度、張力等，并實時監(jiān)控設(shè)備的運行狀態(tài)。
   一些高端分切機還具備故障診斷和報警功能，能夠及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障并采取相應(yīng)的措施，提高設(shè)備的可靠性和安全性。


二、工作原理


分切機的工作原理是將寬幅材料通過放卷部分放出，經(jīng)過切割部分的刀具分切成所需的窄幅材料，然后由收卷部分收集成卷。在整個過程中，張力控制系統(tǒng)始終保持材料的張力穩(wěn)定，確保分切質(zhì)量。


具體來說，當(dāng)設(shè)備啟動后，放卷軸在電機的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，將寬幅材料放出。材料經(jīng)過張力控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，保持適當(dāng)?shù)膹埩筮M入切割部分。切割部分的刀具根據(jù)預(yù)設(shè)的分切寬度對材料進行切割，分切后的窄幅材料在收卷軸的牽引下，經(jīng)過張力控制系統(tǒng)的再次調(diào)節(jié)，以合適的張力被收集成卷。


三、應(yīng)用領(lǐng)域


分切機廣泛應(yīng)用于造紙、印刷、包裝、電子、膠粘帶、薄膜等行業(yè)。


1. 在造紙行業(yè)，分切機用于將大卷的紙張分切成不同規(guī)格的小卷，滿足不同客戶的需求。
2. 在印刷行業(yè)，分切機可以將印刷后的大幅面紙張分切成成品尺寸，方便后續(xù)的裝訂和加工。
3. 在包裝行業(yè)，分切機用于分切各種包裝材料，如塑料薄膜、鋁箔、紙張等，為包裝生產(chǎn)提供所需的材料規(guī)格。
4. 在電子行業(yè)，分切機用于分切各種電子材料，如膠帶、保護膜、導(dǎo)電膜等，滿足電子產(chǎn)品的生產(chǎn)需求。
5. 在膠粘帶行業(yè)，分切機是生產(chǎn)過程中不可或缺的設(shè)備，用于將大卷的膠粘帶分切成不同寬度的小卷，以適應(yīng)不同的應(yīng)用場景。